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| 水穩(wěn)料拌合站使用與維護(hù) |
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| 作者:銷(xiāo)售部 文章來(lái)源:信息網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2026/1/9 16:57:36 |
水穩(wěn)料拌合站是可以進(jìn)行方便的拆裝組合式設(shè)備,設(shè)備本身具備砂石骨聊配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、拌料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲(chǔ)料倉(cāng)、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。骨料配料系統(tǒng),分由骨料儲(chǔ)料、皮帶機(jī)組成,積木式料藏全部采用銷(xiāo)軸鏈接,拆卸方便、安裝快、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活;攪拌系統(tǒng)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),軸端支撐與軸端密封全分離,泥、沙很難進(jìn)入軸承,更換快捷方便、維修時(shí)間短、拌簡(jiǎn)容量大、攪拌均勻、生產(chǎn)率高;集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī),高質(zhì)量的無(wú)縫梳化街頭環(huán)形膠帶,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、不易跑偏,能夠有效提高皮帶使用時(shí)間;粉料配料主要由水泥倉(cāng)、無(wú)極調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)組成;成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)采用氣動(dòng)雙開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),儲(chǔ)料斗容量大、卸料迅速;電氣控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便。
水穩(wěn)料拌合站設(shè)備的主要電器元件均采購(gòu)自品牌廠家,能夠充分的保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)均可在控制臺(tái)上集中控制,無(wú)需太多操作人員,節(jié)省人力資源的同時(shí)還能保證高的效率,實(shí)為公路改造、道路整修、港口建設(shè)等的較好拌合設(shè)備。 水穩(wěn)料拌合站電器設(shè)備部分的維護(hù)。 電器設(shè)備通過(guò)經(jīng)常性的維護(hù),既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,從而防止故障的擴(kuò)大。水穩(wěn)料拌合站電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括:電動(dòng)機(jī)、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置)和電氣線路。 (1)灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。因此,要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,要注意清除鐵粉之類(lèi)有導(dǎo)電性的灰塵。 (2)維護(hù)檢查時(shí),應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞,接線是否脫落等。 (3)檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象,并進(jìn)行必要的處理。 (4)為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行,在維護(hù)時(shí),不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的整定值;熔體的更換,必須按要求選配,不得過(guò)大或過(guò)小。 (5)加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。 (6)定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。 (7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須牢固。 (8)維護(hù)時(shí),必須注意安全。 水穩(wěn)料拌合站如何應(yīng)對(duì)惡劣天氣: 面對(duì)惡劣天氣,在使用水穩(wěn)料拌合站時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1.施工場(chǎng)地應(yīng)有防洪、排水系統(tǒng)和措施,道路應(yīng)保持暢通。 2.基坑、槽應(yīng)有系統(tǒng)的排水溝,并應(yīng)經(jīng)常檢查土壁的穩(wěn)定性,避免土方坍落。 3.應(yīng)經(jīng)常測(cè)定中的砂、石含水量,并應(yīng)在配合比的加水量中予以扣除。 4.雨天運(yùn)輸原材料及穩(wěn)定土?xí)r,應(yīng)加遮蓋。 5.澆灌穩(wěn)定土前,應(yīng)將模內(nèi)積水排凈。 6.露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件若要求連續(xù)施工不留施工縫時(shí),一般應(yīng)搭設(shè)防雨棚。否則應(yīng)準(zhǔn)備足夠的遮蓋防雨材料(如苫布、油氈等),以便及時(shí)遮蓋,防止雨水沖刷。若構(gòu)件表面被雨水沖刷,應(yīng)重新抹平壓光。 7.電動(dòng)機(jī)械和電線,應(yīng)由電工經(jīng)常檢查是否漏電;發(fā)現(xiàn)水穩(wěn)料拌合站漏電時(shí),應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理。 水穩(wěn)料拌合站型號(hào): 水穩(wěn)料拌合站是用來(lái)拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級(jí)配碎石、穩(wěn)定土層料等。用于公路,城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。分為移動(dòng)式水穩(wěn)料拌合站(各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走,轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活,生產(chǎn)能力較低)、固定式水穩(wěn)料拌合站(需要用混凝土打地基,再把設(shè)備固定其上,生產(chǎn)能力高)等類(lèi)別。水穩(wěn)拌和站的型號(hào)分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900,字母為各個(gè)廠家對(duì)設(shè)備的概括的簡(jiǎn)寫(xiě),數(shù)字為每小時(shí)的生產(chǎn)量(噸/小時(shí))。 水穩(wěn)料拌合站的特點(diǎn): 1 粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往受潮易堵塞現(xiàn)象。 2 骨料斗加寬?芍苯佑50型裝載機(jī)上料,而不會(huì)產(chǎn)生混料。 3 采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。 4 電腦調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn),減少故障發(fā)生,提高工作效率。 5 多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。 6 全微機(jī)控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有:關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能,故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能、手動(dòng)/自動(dòng)可選。 7 電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過(guò)載能力強(qiáng)。 8 為清理、保養(yǎng)方便,在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。 9 成品倉(cāng)加大、通道加寬,為成品料運(yùn)輸提供便利。
水穩(wěn)料拌合站全套設(shè)備只需一名操作人員,產(chǎn)量200--900t/h,可拌合2~9種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。用于修筑公路、城鄉(xiāng)道路、機(jī)場(chǎng)跑道等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌和工作。 水穩(wěn)料拌合站又稱(chēng)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、場(chǎng)拌設(shè)備、拌和設(shè)備、拌合設(shè)備等具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)布局合理的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于公路、市政工程、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等需要大量底基層材料的施工拌合。 ⒈水穩(wěn)料拌合站設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由六大部分組成:骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑(水泥、石灰粉)給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。 ⒉本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng),由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶稱(chēng)、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個(gè)料倉(cāng)。根據(jù)用戶(hù)工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉(cāng)容積大、上料高度低、便于維護(hù)等特點(diǎn)。 ⒊如果在級(jí)配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí),我們還可為用戶(hù)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)其粉料倉(cāng)系統(tǒng)(破拱裝置)。 ⒋攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布,使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí),向前運(yùn)動(dòng),以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。 ⒌采用無(wú)襯板技術(shù),其原理為骨料在攪伴機(jī)內(nèi)鋪滿(mǎn)一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障,不會(huì)卡料悶車(chē),也解除了頻繁更換襯板的負(fù)擔(dān) 。 ⒍為清理、保養(yǎng)方便,在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。 水穩(wěn)料拌合站設(shè)備是一種新型的碎石級(jí)配拌和設(shè)備,集中了集料,計(jì)量、輸送、攪拌、提升、儲(chǔ)存等多種工作。 水穩(wěn)料拌合站設(shè)備由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻,整體機(jī)動(dòng)性能好。 攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),效率高,噪音低,拌和均勻,葉片由耐磨材料鑄造而成,使用時(shí)間長(zhǎng)。攪拌軸上的攪拌臂按規(guī)律分布,使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí),還朝前運(yùn)動(dòng),以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。為了清理、保養(yǎng)方便,在攪拌機(jī)底部設(shè)有排料口。 水穩(wěn)料拌合設(shè)備采用集中電氣控制系統(tǒng),亦稱(chēng)配料控制系統(tǒng),通過(guò)電磁調(diào)速電機(jī)控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統(tǒng)能夠設(shè)定總產(chǎn)量和各種物料的配合比,比例系數(shù)等。配比準(zhǔn)確,運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,可手動(dòng)和自動(dòng)控制。具有異常狀態(tài)自動(dòng)報(bào)警、緊急停車(chē)功能。電氣元件選用品牌產(chǎn)品,性能安全。 水穩(wěn)料拌合站可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作比較靈活的布置。但在安裝前,場(chǎng)地應(yīng)平整完好,并進(jìn)行壓實(shí),同時(shí)按放出的大樣位置(大樣應(yīng)保留至設(shè)備安裝完成后),預(yù)先做好各組件的支承基礎(chǔ),對(duì)混和料存?zhèn)}和粉料供給系統(tǒng)的混凝土墩臺(tái)要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。但同時(shí)要注意以下問(wèn)題: (1)設(shè)備的安裝地基要選在開(kāi)闊處,以便縮短裝載機(jī)的上料周期。同時(shí),也可保證成品料運(yùn)輸車(chē)輛調(diào)頭便利、暢通有力而互不干涉。 (2)預(yù)制地基時(shí),要保證其平整度和各尺寸要求,以使設(shè)備安裝牢固、搭接合理。因?yàn)榈鼗|(zhì)量的好壞會(huì)影響到設(shè)備的正常工作和使用質(zhì)量。 (3)根據(jù)場(chǎng)地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況,來(lái)決定配料機(jī)組的上料側(cè)。 (4)為方便裝載機(jī)的上料,在配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩,其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道,以便于設(shè)備與運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時(shí),在上料坡墩與配料機(jī)組間應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵欄,以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后,對(duì)集料皮帶機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)不利影響。
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